Formenbau
Spritzgusswerkzeuge für Prototypen-, Brücken- und Produktionsanwendungen
Erweiterte Spritzgussherstellung
Unser Spritzgussherstellungssystem ist ein firmeneigenes Verfahren, das darauf ausgerichtet ist, in jeder Phase der Formenkonstruktion, Analyse, Produktion, Erprobung und Spritzgussherstellung maximale Effizienz zu erzielen, die von einem hochqualifizierten Team unter Verwendung modernster Geräte ausgeführt wird. Auf diese Weise können wir 3D-Teiledaten schnell in hochwertige Spritzgusskomponenten in den von unseren Kunden angegebenen Harzen in Mengen von Dutzenden bis Hunderttausenden umwandeln.
.
Cemal verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Ausführung von Spritzgusswerkzeugen für einige der weltweit größten Unternehmen. Basierend auf dieser Erfahrung haben wir einen der optimiertesten und wiederholbarsten internen Formenherstellungsprozesse entwickelt, mit dem wir in der Regel Formteile für Erstartikel innerhalb von fünfzehn Werktagen oder weniger versenden können. Für extrem überstürzte Projekte können wir je nach Komplexität Formteile in nur fünf Werktagen liefern.
.
Im Laufe der Zeit wurde Cemal für seine Fähigkeit bekannt, sehr komplexe Komponenten auf den gleichen kurzen Lieferzeiten wie einfachere Werkzeuge zu spritzen. Dies erreichen wir durch unsere Abteilung für fortschrittliches Formenbau, die mit Branchenveteranen besetzt ist, die sowohl die Anforderungen des Spritzgusses als auch die besonderen Fähigkeiten des Cemal-Formenbaus verstehen. Komplexe Rippen, zahlreiche Hinterschneidungen, Überformen, Einsatzformen sowie Innen- und Außengewinde sind in unseren Formen häufig vorhanden. Wenn unsere Kunden eine höhere Produktionsrate wünschen, bauen wir ebenfalls vollautomatische Werkzeuge mit mehreren Kavitäten, um diese Anforderungen nach Bedarf zu erfüllen. Typischerweise werden die zusätzlichen Kosten dieser Werkzeuge durch höhere Produktivität und niedrigere Teilekosten weitgehend ausgeglichen.
Warum Cemal für Spritzgussherstellungsdienste wählen?
Wir produzieren unsere Werkzeuge auf branchenführenden CNC- und EDM-Geräten mit Standardgenauigkeiten von +/- 0,005 Zoll am Werkzeug (engere Toleranzen sind gegen eine zusätzliche Gebühr erhältlich) und dann auf einer Handbank für eine hervorragende Oberflächengüte. Benutzerdefinierte Laseroberflächentexturen können gegen eine zusätzliche Gebühr angewendet werden. Wir verwenden nur hochstabile Legierungen und hochwertige Formkomponenten, um einen zuverlässigen Betrieb während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten. Da wir unsere eigenen Formen im eigenen Haus produzieren und betreiben, kontrollieren wir jeden Aspekt von Projekten durchgängig und ermöglichen es uns auch, vom Kunden angeforderte technische Änderungen effizient zu berücksichtigen.
.
Nach Abschluss jedes Projekts speichern wir die Werkzeuge des Kunden in unserem computergestützten Speichersystem, damit wir zusätzliche Komponenten kurzfristig effizient spritzen können. Unsere „Lifetime Mould Guarantee“ stellt sicher, dass wir Kunden unterstützen können, falls ein Kunde uns auch in Zukunft regelmäßig Teile produzieren lassen möchte.
Spitzentechnologie für den Spritzgussbau
Unsere hauseigenen Softwareentwickler und Formenbauer haben Software entwickelt, um die Vorlaufzeit des Formenbaus erheblich zu verkürzen. Wir reduzieren eine typische Formbauzeit von 6+ Wochen auf nur wenige Tage. Und weil wir auch im eigenen Haus formen, reduzieren sich die typischen Transferzeiten von der Formenherstellung zum Formboden in einigen Fällen auf wenige Stunden. Mit dieser Weiterentwicklung können unsere Kunden Kunststoffspritzgusskomponenten für Produktions- oder Prototypanwendungen erhalten.
.
Hochwertige Spritzgussformen zu wettbewerbsfähigen Preisen
Aufgrund des äußerst effizienten Cemal Advanced Moulding Systems sind die Kosten unserer präzisen CNC-gefrästen Formen für Kurzzeit- und Prototypenanwendungen sehr wettbewerbsfähig. Infolgedessen sagen unsere Kunden, dass sie häufig den 3D-Druck überspringen, weil unser Prozess so schnell und erschwinglich ist und das richtige Material für die endgültigen Produktionskomponenten verwendet. Im Vergleich zu Produktionswerkzeugen für die Brücken- und Massenproduktion (Hunderttausende von Komponenten) sind unsere Preise und Lieferzeiten außerordentlich attraktiv. Dies ermöglicht unseren Kunden, ihre Produkte schneller und zu geringeren Kosten auf den Markt zu bringen, und vor allem ermöglicht es Kunden in sich schnell ändernden Märkten mehr Zeit und Flexibilität, auf der Grundlage der Marktanforderungen über Produktionswerkzeuge und technische Änderungen zu entscheiden.
